کوره عملیاتی
کوره صنعتی Jiuding: تولید کننده عملکرد کوره عملکرد چرخه حرفه ای شما!
شرکت فناوری کوره صنعتی Jiangsu Jiuding ، Ltd. ، یک شرکت جوان با ایده های منحصر به فرد در مورد طراحی و ساخت کوره های صنعتی و کوره تصفیه حرارتی است. شرکت ما در پارک صنعتی اقتصادی Jiangsu Danyang Yellow Nian Bridge واقع شده است. اجرای مدیریت سایت شرکت توسط استاندارد 8 S ، محصول با طراحی علمی ، مواد ، تضمین کیفیت ، جزئیات تولید برای هماهنگی ، اجرای جوشکاری ، مونتاژ ، حفظ گرما ، استاندارد کنترل ، پوشش ، زمینه دمای یکنواخت ، این کوره غالب صنعتی در حال انجام است. استفاده از بقیه از بقیه ، از بقیه اطمینان حاصل می شود که از بقیه اطمینان حاصل شود.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه ما
Jiuding بیش از 90 کارمند و کارگر دارد و بیش از 60 ٪ پرسنل حرفه ای و فنی هستند که در آن ، 1 مهندس ارشد ، 3 مهندس ، 5 مهندس دستیار و 15 تکنسین. اکنون ، Jiuding سیستم مدیریت 6S و ISO9001 را به طور جامع به اجرا درآورد و این همچنین پایه و اساس شرکت ما را به عنوان رهبر صنعت کوره تبدیل می کند.
کاربرد محصول
محصولات ما به طور گسترده ای در زمینه های صنعت سنگین مانند ذوب ، ریخته گری ، جعل ، کشتی سازی ، تولید تجهیزات شیمیایی ، تولید تجهیزات برق ، تولید تجهیزات انرژی حرارتی ، تولید تجهیزات انرژی هسته ای و تولید اتصال دهنده با قدرت بالا استفاده می شود.
تجهیزات پیشرفته
شرکت ما دارای طیف کاملی از تجهیزات تولیدی کوره صنعتی معمولی و دستگاه برش پلاسما CNC ، میدان دما از لیزر فلوک ایالات متحده ، فشار باد ، ابزار اندازه گیری سرعت باد ، تست فشار فشار گاز ، دستگاه هشدار دهنده غلظت گاز ، دماسنج مادون قرمز است.
بازار تولید
تا کنون ، برند Jiuding توسط همه مشتریان ما تأیید شده است و در حال حاضر شبکه فروش ما به سراسر جهان رسیده است ، شامل موارد زیر است: روسیه ، آفریقای جنوبی ، ترکیه ، عربستان سعودی ، ایران ، هند ، پاکستان ، اندونزی ، ویتنام ، تایوان ، آسیای میانه و غیره.
انواع کوره عملکرد چرخه
کوره عملیاتی چرخه تولید شده توسط شرکت ما عمدتاً شامل انواع زیر است:
کوره نوع جعبه
کوره نوع جعبه عمدتاً برای محصولات فولادی آلیاژی ، قالب های مختلف نرمال کردن ، خاموش کردن ، بازپرداخت و سایر تیمارهای حرارتی یا تیغه های اره الماس برای پخت و پز درجه حرارت بالا استفاده می شود. لوله ها و دریچه های ورودی نیتروژن از نیتروژن از جنس استیل برای تنظیم مصرف هوا در کنار کوره نصب شده اند که می تواند یک نقش جو محافظ ساده ایفا کند و اکسیداسیون قطعات کار را کاهش دهد.
|
نام پارامتری |
واحد |
مدل |
|||||
|
RX3-30-12 |
RX3-45-12 |
RX3-65-12 |
RX3-90-12 |
RX3-115-12 |
|||
|
قدرت دارای امتیاز |
kW |
30 |
45 |
65 |
90 |
115 |
|
|
ولتاژ دارای امتیاز |
V |
380 |
|||||
|
درجه حرارت |
درجه |
1200 |
|||||
|
دمای عملیاتی |
درجه |
1100 |
|||||
|
تعداد مراحل |
مرحله |
33333 |
|||||
|
اندازه کوره |
قطر |
مگنی |
800 |
950 |
1200 |
1500 |
1800 |
|
عرض |
مگنی |
400 |
450 |
600 |
750 |
900 |
|
|
عالی |
مگنی |
350 |
350 |
400 |
450 |
500 |
|
|
اتصال عنصر گرمایش |
|
Y |
|||||
|
زمان گرمایش کوره خالی |
H |
2 |
2.5 |
3 |
3 |
4 |
|
|
دقت کنترل دما |
درجه |
±1 |
|||||
|
حداکثر ظرفیت بار |
کلوت |
150 |
200 |
400 |
850 |
1600 |
|
|
وزن |
کلوت |
2000 |
2300 |
2800 |
3600 |
4500 |
|
کوره
یک کوره قابل حمل نوعی کوره است که اغلب در ریخته گری ها استفاده می شود ، که از یک Crucible برای ذوب فلزات استفاده می کند. Crucible ، یک ظرف مقاوم در برابر گرما از موادی مانند گرافیت ، خاک رس یا سرامیک ، فلز و هرگونه افزودنی را در طی فرآیند گرمایش نگه می دارد. این کوره ها معمولاً برای ذوب فلزات با نقاط ذوب پایین مانند برنج ، برنز و آلومینیوم استفاده می شوند.
|
مدل |
قدرت امتیاز (kW) |
ولتاژ دارای امتیاز (V) |
تعداد مراحل |
اندازه منطقه کار (میلی متر) |
حداکثر ظرفیت بار (کیلوگرم) |
وزن (کیلوگرم) |
|
GR2-40 |
20 |
380 |
3 |
ф280×430 |
40 (آل) |
1000 |
|
GR2-150 |
60 |
380 |
3 |
ф460×600 |
150 |
1300 |
|
GR2-270 |
75 |
380 |
3 |
ф460×870 |
270 |
1700 |
تطبیق پذیری در محل کار محل کار:
یکی از مهمترین مزایای کوره نوع جعبه ، توانایی آن در اسکان قطعه های کاری با شکل ها و اندازه های مختلف است. این انعطاف پذیری آن را به یک انتخاب ارجح برای صنایع که با اجزای متنوع برخورد می کنند ، تبدیل می کند.
محفظه داخلی کوره را می توان با قفسه ها ، سینی ها یا وسایل نقلیه برای بهینه سازی فضا و اطمینان از توزیع حتی گرما سفارشی کرد.
دامنه دمای گسترده:
کوره های نوع جعبه بسته به مدل و عناصر گرمایش مورد استفاده می توانند در یک طیف درجه حرارت گسترده ، به طور معمول از 100 درجه تا 1700 درجه کار کنند.
این طیف گسترده به کوره اجازه می دهد تا چندین فرآیند عملیات حرارتی از جمله درجه حرارت کم درجه حرارت و پخت و پز با درجه حرارت بالا را پشتیبانی کند.
سهولت کار و نگهداری کم:
کوره های نوع جعبه برای عملکرد کاربر پسند طراحی شده اند ، که اغلب شامل کنترل کننده های قابل برنامه ریزی برای تنظیمات دقیق دما و زمان هستند.
ساخت و ساز قوی و طراحی ساده آنها به نیازهای کم نگهداری ، کاهش خرابی و هزینه های عملیاتی کمک می کند.
قابلیت پردازش دسته ای:
کوره های نوع جعبه معمولاً برای پردازش دسته ای استفاده می شوند ، جایی که گروهی از اجزای سازنده به طور همزمان درمان می شوند. این روش برای تولید با حجم کم یا تیمارهای تخصصی حرارتی ایده آل است.
هر دسته می تواند متناسب با الزامات خاص مانند وزن ، اندازه یا نمرات مواد مختلف باشد.
تطبیق پذیری:
تطبیق پذیری کوره نوع جعبه ، آن را برای طیف گسترده ای از برنامه ها ، از تولید صنعتی گرفته تا تحقیقات دانشگاهی مناسب می کند. توانایی آن در رسیدگی به مواد و فرآیندهای مختلف ، آن را به یک ابزار اساسی در بسیاری از زمینه ها تبدیل می کند.
استفاده از کوره نوع جعبه
فرآیندهای عملیات حرارتی:
یک کوره از نوع جعبه برای فراهم کردن محیط گرمایش کنترل شده برای انواع کاربردهای صنعتی و علمی طراحی شده است. هدف اصلی آن تسهیل فرآیندهای تصفیه حرارتی است که در تغییر خصوصیات فیزیکی و گاه شیمیایی مواد ضروری است.
پخت پودرهای فلزی:
پخت و پز فرایندی است که پودرهای فلزی در دمای زیر نقطه ذوب خود گرم می شوند و باعث می شوند ذرات به هم پیوند بزنند. این در متالورژی پودر برای ایجاد اجزای فلزی جامد بسیار مهم است.
ذوب آلیاژ:
کوره نوع جعبه همچنین برای ذوب آلیاژها استفاده می شود ، که شامل گرم کردن مخلوط های فلزی به حالت مایع برای ایجاد مواد جدید با خواص خاص است.
تولید مؤلفه الکترونیکی:
در صنعت الکترونیک ، کوره های نوع جعبه برای فرآیندی مانند برزیل استفاده می شود ، که در آن قطعات فلزی با استفاده از فلز پرکننده و برای درمان حرارتی اجزای الکترونیکی برای بهبود عملکرد و دوام آنها به آن پیوسته اند.
تحقیقات علمی:
دانشگاه ها و موسسات تحقیقاتی از کوره های نوع جعبه برای آزمایش های مختلف علمی که نیاز به شرایط گرمایش دقیق و کنترل شده دارند ، استفاده می کنند. این شامل تحقیقات علمی مواد است ، جایی که اثرات گرما بر روی مواد مختلف مورد بررسی قرار می گیرد.
مزایای کوره قابل حمل
سهولت کار و نگهداری
کوره های Crucible برای سادگی طراحی شده اند ، و نیاز به تخصص فنی حداقل برای کار کردن دارند. نگهداری ساده است ، کاهش خرابی و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد. این باعث می شود آنها برای ریخته گری های کوچک یا امکانات با کادر فنی محدود مناسب باشند.
تطبیق پذیری در ذوب آلیاژها
کوره های قابل حمل می توانند طیف گسترده ای از آلیاژها را از بین ببرند ، از فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم و مس گرفته تا فلزات گرانبها مانند طلا و نقره. عملاً هیچ محدودیتی در نوع آلیاژ وجود ندارد و انعطاف پذیری را برای کاربردهای متنوع فراهم می کند.
قابلیت دسته ای کوچک
این کوره ها برای ذوب مقادیر کمی از مواد ایده آل هستند ، که برای تحقیق ، نمونه سازی یا ساخت سفارشی مفید است. توانایی پردازش دسته های کوچک باعث کاهش زباله های مواد می شود و امکان کنترل دقیق بر تولید را فراهم می کند.
خلوص بالا و یکنواختی
در حالی که به اندازه کوره های CVD پیشرفته نیست ، کوره های قابل حمل هنوز هم برای بسیاری از برنامه ها سطح خلوص خوبی را ارائه می دهند. این طرح حتی توزیع گرما را تضمین می کند و منجر به ذوب مداوم و همگن آلیاژ می شود.
مقیاس پذیری
کوره های قابل حمل بسته به نیاز تولید می توانند از بالا یا پایین مقیاس بندی شوند و آنها را با عملیات در مقیاس کوچک و در مقیاس متوسط سازگار می کنند. این مقیاس پذیری به ویژه برای رشد مشاغل یا امکانات با نوسان تقاضای تولید مفید است.
سازگاری مواد
استفاده از صلیب گرافیتی باعث افزایش دوام و مقاومت در برابر دمای بالا می شود و باعث می شود آنها برای ذوب انواع مواد مناسب باشند. صلیب های گرافیتی همچنین در برابر واکنشهای شیمیایی با فلزات مذاب مقاومت می کنند و از ذوب پاک کننده اطمینان می دهند.
کارایی انرژی
کوره های قابل حمل عموماً از نظر انرژی کارآمد هستند ، به ویژه هنگامی که برای دسته های کوچک مورد استفاده قرار می گیرند ، زیرا برای دستیابی و حفظ دمای عملیاتی به انرژی کمتری نیاز دارند.
تنظیم سریع و تحرک
در صورت لزوم کوره های قابل حمل را می توان به سرعت تنظیم و جابجایی کرد و انعطاف پذیری عملیاتی را فراهم کرد. این برای ریخته گری های موقت یا موبایل سودمند است.
صنعت پردازش فلز
ذوب فلزی گرانبها:خلوص بالا ، آلودگی کم ، مناسب برای پردازش جواهرات و بازیافت.
آماده سازی آلیاژ:دستیابی به ترکیب آلیاژ یکنواخت و بهبود خصوصیات مواد از طریق کنترل دقیق دما.
زمینه های سرامیکی و جدید
پخت و پز سرامیکی:دستیابی به تراکم سرامیکی در دماهای بالا ، بهبود استحکام مکانیکی و خصوصیات الکتریکی.
سنتز نانومواد:پودر نانو با خلوص بالا را در گاز بی اثر یا محیط خلاء تهیه کنید.
تحقیقات آزمایشگاهی
تجزیه و تحلیل مواد:برای آزمایش هایی مانند تجزیه و تحلیل ترموگراویمتریک (TGA) و کالری سنجی اسکن دیفرانسیل (DSC) استفاده می شود.
توسعه فرآیند جدید:از تولید آزمایش در مقیاس کوچک و تأیید سریع خواص مواد پشتیبانی می کند.
تولید صنعتی
ذوب در مقیاس بزرگ:مناسب برای سناریوهای تولید در مقیاس بزرگ مانند ریخته گری و متالورژی پودر.
صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف: انتقال کارآمد و طراحی عایق باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش مزایای اقتصادی می شود.
بسته بندی و حمل و نقل
حمل و نقل:برای محموله های محلی یا کوتاه مدت ، از یک کامیون مسطح به طور معمول استفاده می شود. برای ایمن کردن اجاق گاز در بستر کامیون از تسمه یا زنجیرهای سنگین استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که تسمه به درستی محکم شده و هیچ شل و باریک ندارد. بالشتک را بین اجاق گاز و بستر کامیون قرار دهید تا از خراش و آسیب جلوگیری شود.
کانتینر:برای محموله های مسافت طولانی یا خارج از کشور ، از یک ظرف استفاده کنید. در داخل ظرف ، از بلوک های چوبی یا براکت برای پشتیبانی از اجاق گاز و جلوگیری از حرکت آن استفاده کنید.
گواهینامه های ما
